彈簧如何進(jìn)行拋丸處理呢？拋丸效果與彈丸的材料、硬度、尺寸、形狀、速度和密度以及曝拋持續(xù)時(shí)間、碰撞角度有關(guān)。彈丸有三種，即鑄鐵丸、切割鋼絲丸。鑄鐵丸價(jià)格低廉，由于質(zhì)脆，容易破碎而導(dǎo)致銳利的棱角，致使被拋表而產(chǎn)生傷痕，稱為應(yīng)力集中點(diǎn)，而稱為疲勞破壞源。故在彈簧拋丸處理中應(yīng)用較少。
鑄鋼丸價(jià)格比鑄鐵丸高一些，但它不容易破碎，使用壽命比鑄鐵丸高。
切割鋼絲丸價(jià)格較貴，使用壽命長。新的鋼絲丸是有角的圓柱體，但是在使用中角會(huì)磨去變圓。成為直徑與原鋼絲直徑差不多的球體，由于切割鋼絲丸的棱角會(huì)使彈簧表面劃傷，從而影響拋丸對改善疲勞性能的效果，所以在使用新鋼絲丸時(shí)，應(yīng)先拋不合格的零件或費(fèi)彈簧數(shù)小時(shí)候，再加入拋丸機(jī)內(nèi)拋正常的彈簧。
彈丸的直徑一般常規(guī)的規(guī)格0.5-1.5mm范圍內(nèi)。制造者可根據(jù)彈簧具體情況選擇合適的彈丸尺寸。
除上述三種類型的彈丸外，還有使用玻璃丸的，但目前在彈簧制造業(yè)尚少使用。當(dāng)彈簧鋼絲直徑小于2mm時(shí)，在拋丸后變形大，滿足不了彈簧尺寸公差要求的情況下，可選用玻璃丸來進(jìn)行拋丸處理，玻璃丸的直徑小于0.5mm。玻璃丸一般用于軍工和航空上的小彈簧表面強(qiáng)化處理。