產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師也應(yīng)該懂的吸塑工藝，吸塑資料分享之二
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查看手機(jī)網(wǎng)址三、陽(yáng)模(凸模)和陰模(凹模)成型 對(duì)于真空吸塑成型，受熱的材料僅有一面與成型工具相接觸。這樣，材料與模具相接的面就具有與成型模具完全相同表面輪廓。而成型制件的未接觸面的輪廓和尺寸就只有取決于材料的厚度。根據(jù)成型材料與成型模具的接觸面的不同，成型過(guò)程可分為陽(yáng)模和陰模成型。
真空吸塑陽(yáng)模成型工藝過(guò)程如(圖2-4)所示。 本法對(duì)于制造壁厚和深度較大的制品比較有利
真空吸塑陰模成型工藝過(guò)程如圖(圖2-5)所示。
真空陰成型法生產(chǎn)的制品與模腔壁貼合的一面質(zhì)量較高
對(duì)于陽(yáng)模成型，制件的內(nèi)尺寸是很精確的，因?yàn)樗桥c真空吸塑成型工具相接的一面。相反，對(duì)于陰模成型，制品的外尺寸是很精確的，因?yàn)槠渫獠颗c真空吸塑成型模具相接觸如(圖2-6)。
圖?2-6a?陽(yáng)模成型(簡(jiǎn)圖)和b?陰模成型(簡(jiǎn)圖) 1-厚部位;2-薄部位;3-成品的內(nèi)尺寸;4-外尺寸
對(duì)于陽(yáng)模制件我們必須注意如下問(wèn)題：
①?在使用高的角式模具進(jìn)行加工時(shí)，特別是當(dāng)模具與夾持框架間的距離很大時(shí)，容易產(chǎn)生皺褶(圖2-7)
②?在角落處容易產(chǎn)生冷卻條紋(圖2-7); 5
③?在凸緣處壁厚不均勻(圖2-7);
④?由于側(cè)壁斜度不夠而使脫模困難;
⑤?在成型區(qū)(夾持?div id="4qifd00" class="flower right">
⑥?陽(yáng)模成型模具通常比陰模價(jià)格低廉。 圖2-7?陽(yáng)模制件中的缺陷及其典型特征(簡(jiǎn)圖) 1-冷卻痕跡;2-皺褶;3-薄部位;4-厚部位
對(duì)于陰模制件我們必須注意其(圖2-8)?：厚的邊緣;均勻的邊緣厚度;薄的角隅;單陰模有很好的脫模性;陰模模具通常比陽(yáng)模價(jià)格高。?但是，對(duì)于每一種情況之中的不利影響都可以通過(guò)采用適當(dāng)?shù)募庸し椒▉?lái)降低。
圖2-8?陰模制件的典型特征?1-均勻的邊緣;2-薄的角隅
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