大型吸塑厚片在生產(chǎn)時會出現(xiàn)哪些問題

？怎么解決呢？

，具有眾多優(yōu)點，關(guān)鍵是好用價格又便宜，所以才會有那么的行業(yè)使用它。但是，大家對于大型吸塑厚片的使用是了解了，那它的生產(chǎn)呢？都知道嗎？例如說生產(chǎn)有幾道工序？生產(chǎn)過程中常見的問題有哪些？不過，不知道也沒有關(guān)系，因為接下來，作為吸塑廠家的小編會為大家介紹的。
雖然大型吸塑厚片的成品質(zhì)量好又美觀

，但是它的生產(chǎn)過程還是很復(fù)雜的，從選材到制作模具

，再到生產(chǎn)成型

，再到裁切出成品，一道道工序

，稍不注意還是會出現(xiàn)一些問題的

。而常見的問題主要有以下兩個：
一、吸塑不到位
原因：1

、上模配合不當(dāng)未壓到位

；2、真空眼堵塞

；3

、片材加熱溫度太低；4

、抽真空太慢\漏氣

；5、底模與上架時間配合不當(dāng)

。
解決方法：1

、仔細(xì)觀察上模壓下來，查看不到位的位置

；2

、檢查真空眼是否堵塞,真空孔是否足夠真空孔

，將模具表面真空眼重新鉆孔,保持暢通；3

、調(diào)整加熱時間加熱時間

，提高電爐溫度，檢查電爐是否損壞

；4

、縮短抽真空時間，換用較強功的真空泵

，檢查模具是否漏氣

；5、適當(dāng)調(diào)整二者之動作

。
二

、厚薄不均
原因：1、溫度控制不均勻

；2

、吸塑的深度太深。
解決方法：1

、調(diào)整好溫度

，把控好合適的溫度；2

、加一個上模頂一下再吸

。
大型吸塑厚片在生產(chǎn)時會出現(xiàn)哪些問題？怎么解決呢

？小編在以上文章中已經(jīng)介紹了主要的兩個

，以及解決它們的方法。如果您還想了解更多這方面的知識

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